一级建造师
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  • 建造师案例题
    题干:某安装公司中标了10台5000m³拱顶罐、5台10000m³球罐的安装工程,拱顶罐和球罐的制作材料都是Q345R,球罐采用的是7带球罐,壁厚为50mm。项目部建立了质量和安全监督体系,编制了施工方案,储罐采用倒装法施工。根据进度计划的安排,9、10号储罐焊接时正赶上雨季,安装公司项目部提前编制了质量预控方案。因为措施得当,储罐焊接顺利完成。在球罐焊接完成后,施工单位即进行了球罐的外观检查、超声波探伤、热处理,却在球罐水压试验的时候,发现了大量裂纹。
    题目:分析球罐产生裂纹及未及时发现裂纹的主要原因。列举预防此类裂纹的主要措施。

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参考答案

主要原因是

(1)焊前未进行焊条焊丝的扩散氢复验,焊缝中含扩散氢;
(2)无损检测时间不正确。因为Q345R容易产生延迟裂纹,所以应在焊完之后至少36h进行无损检测。
预防延迟裂纹的措施有:焊条烘干、减少应力、焊前预热、焊后热处理、焊后热消氢处理,打磨焊缝余高。

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