一级建造师
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  • 建造师案例题
    题干:某机电工程公司通过投标总承包了一工业项目,主要内容包括:设备材料的采购、设备基础施工、厂房钢结构制作和吊装、设备安装调试、工业管道安装及试运行等。项目开工前,该机电工程公司按机电工程施工顺序的确定原则和合同约定,向建设单位提交了施工进度计划,编制了各项工作逻辑关系及工作时间表(见表)。机电工程公司项目部将采购的两台解体安装的大型压缩机运至现场,组织了有关单位和本项目部有关人员参加了设备现场验收。在对设备关键元件、配件和附件的质量检查中,发现运抵现场的压缩机附属合金钢管道的化学成分与设计要求不符,部分焊道存在内部超标缺陷。工程施工中,机电工程公司加强了进度计划的检查和跟踪,严格进行进度计划控制。由于工艺设备是首次安装,经反复多次调整后才达到质量要求,致使项目部工程费用超支,工期拖后。在150天时,项目部用赢得值法分析,取得以下3个数据:已完工程预算费用3500万元,计划工程预算费用4000万元,已完工程实际费用4500万元。在完成单机试运转后,机电公司和建设单位办理了中间交接,建设单位检查联动试运行各项条件,准备组织实施联动试运行。
    题目:检查合金钢管道的化学成分与焊道内部有无缺陷宜分别采用哪些方法?针对钢管存在的问题,项目部应如何处理?

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参考答案

(1)检查化学成分的方法:光谱分析;检查焊道内部缺陷方法:超声波检测或射线检测。

(2)对钢管存在的问题,应与生产厂商联系,要求更换或退货。并协商解决由此造成的索赔问题。

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