参考答案

本工程的环境因素及预防措施:
(1)组装储油罐锤击发出的噪声。预防措施:如果距离居民区远,可以不采取措施;如果扰民,锤击作业应避开居民休息时间。
(2)电焊弧光产生的光污染和烟尘污染。预防措施:作业人员采取防护措施。
(3)清洗用轻质废油排放产生的污染。预防措施:轻质废油不得向地面或下水道排放,应该回收再利用。
(4)施工废料、废水。预防措施:废料应及时回收,堆放整齐;废水要达标排放。
本案例第1问主要考查《焊接工艺(作业)指导书》的编制。对于没有焊接类似材质的管道,应首先进行焊接工艺评定。焊接工艺评定合格,再由应用部门焊接专业工程师依据焊接工艺评定主持进行《焊接工艺(作业)指导书》编制;《焊接工艺(作业)指导书》应在工程施焊前或焊工培训考试前发给焊工,并进行详细技术交底。
本案例第2问主要考查质量预控方案和质量预控措施。质量预控是施工技术人员和质量检验人员在对工序事先进行了分析,并找出了在施工过程中可能或容易出现的质量问题后,进而提出的一种对策。在实施中,通过采取质量预控措施可以起到预防控制的作用。在本案例中,应针对壁板吊装分析可能出现的质量问题并提出相应的预防措施。质量预控方案一般包括工序名称、可能出现的质量问题、提出质量预控措施等三部分内容。该工程的“壁板吊装预控方案”主要内容是工序名称:壁板吊装;可能出现的质量问题:由于组对卡具少,壁板在吊装过程中产生的变形过大;质量预控措施:采用合适的吊具和加固措施,避免壁板在吊装过程中产生变形。
本案例第3问主要考查危险源及紧急状况的预防措施。危险源的种类:
①第一类危险源。施工过程中存在的可能发生意外能量释放(如爆炸、火灾、触电、辐射)而造成伤亡事故的能量和危险物质,包括机械伤害、电能伤害、热能伤害、光能伤害、化学物质伤害、放射和生物伤害等。
②第二类危险源。导致能量或危险物质的约束或限制措施破坏或失效的各种因素,其中包括机械设备、装置、原件、部件等性能低下而不能实现预定功能,即发生物的不安全状态。
本案例第4问主要考查工程环境因素及其预防措施。施工现场重要环境因素:水污染、大气污染、土壤污染、噪声污染、光污染、固体废弃物污染、资源和能源浪费等,本案例的环境因素及预防措施:
①组装储油罐锤击发出的噪声。预防措施:如果距离居民区远,可以不采取措施;如果扰民,锤击作业应避开居民休息时间作业。
②电焊弧光产生的光污染和烟尘污染。预防措施:作业人员采取防护措施。
③清洗用轻质废油排放产生的污染。预防措施:轻质废油不得向地面或下水道排放,应该回收再利用。
④X射线污染。预防措施:时间与施工错开;划出射线危险区并标识;采取防护射线措施等;
⑤施工废料、废水。预防措施:废料应及时回收,堆放整齐;废水要达标排放。