盾构法隧道施工质量检查与验收是怎样的？

盾构法是暗挖法施工中的一种全机械化施工方法。它是将盾构机械在地中推进，通过盾构外壳和管片支承四周围岩防止发生往隧道内的坍塌。同时在开挖面前方用切削装置进行土体开挖，通过出土机械运出洞外，靠千斤顶在后部加压顶进，并拼装预制混凝土管片，形成隧道结构的一种机械化施工方法。

一、钢筋混凝土管片制作质量控制要点

（一）开工前质量控制

1、人员、设备基本规定

（1）管片应由具备相应资质等级的厂家制造。

（2）制作前应编制施工组织设计或技术方案，并经有关方审查批准。

（3）生产操作人员经培训、考核，合格后方可进行操作。特殊工种应持证上岗。

（4）模具材料符合质量要求；加工精度符合设计要求，并满足管片尺寸与形状要求。

（5）混凝土搅拌、运输、振捣、养护等设备检验符合要求，各种计量器具、设备检定必须在有效期内。

2、原材料要求

（1）原材料具备质量证明文件，并经检验合格。

（2）宜采用非碱活性骨料；采用碱活性骨料时，混凝土中碱含量的限值应符合。

（3）预埋件规格和性能符合设计要求。

3、准备工作

（1）生产线布置符合工艺要求。

（2）模具安装完毕后进行质量验收。

（3）混凝土经试配确定配合比，其性能符合设计要求。

（二）制作过程质量控制

1、模具

（1）模具安装符合要求后进行试生产，在试生产的管片中，随机抽取3环进行水平拼装检验，合格后方可正式生产。

（2）合模前清理模具各部位，隔离剂涂刷应薄而均匀，无积聚、流淌现象；螺栓孔预埋件、中心吊装孔预埋件和模具接触面应密封良好；钢筋骨架和预埋件严禁接触隔离剂。

（3）模具周转100次必须进行检验。

2、钢筋及骨架制作与安装质量要求

（1）混凝土浇筑前，进行钢筋隐蔽工程验收。

3、混凝土浇筑

（1）应连续浇筑，浇筑时不得扰动预埋件。

（2）根据生产条件选择适当的振捣方式，振捣应密实，不得漏振或过振。

（3）浇筑成型后，初凝前再次进行压面。

4、混凝土养护

（1）混凝土浇筑成型后至开模前，应覆盖保湿，可采用蒸汽养护或自然养护。

（2）采用蒸汽养护时，应经试验确定养护制度。

（3）管片出模后宜进行养护。

5、管片质量控制

（2）强度和抗渗等级符合设计要求。

（3）吊装预埋件首次使用前必须进行抗拉拔试验。

（4）不应存在露筋、孔洞、疏松、夹渣、有害裂缝、缺棱掉角、飞边等缺陷，麻面面积不大于管片面积的5%。

（5）日生产每15环应抽取1块管片进行检验。

（6）每生产100环后应进行水平拼装检验1次。

6、管片贮存与运输

（1）贮存场地必须坚实平整。

（2）可采用内弧面向上或单片侧立的方式码放，每层管片之间正确设置垫木，码放高度应经计算确定。

（3）管片运输应采取适当的防护措施。

二、管片拼装质量控制

（一）拼装前质量控制要点

（1）拼装机具验收符合要求。

（2）使用的管片和连接螺栓检验合格。

（3）防水密封条应分批进行抽检，质量符合设计要求，严禁尺寸不符或有质量缺陷。

（二）拼装质量控制要点

（1）管片拼装应按拼装工艺要求逐块顺序进行，并及时连接成环；连接螺栓紧固质量符合设计要求，管片及防水密封条应无破损。

（2）拼装下一环管片前对上一环衬砌环面进行质量检查和确认，并应依据上一环衬砌环姿态、盾构姿态、盾尾间隙等确定管片排序。

（3）在管片拼装过程中，严格控制盾构千斤顶的压力和伸缩量，以保持盾构姿态稳定。

（4）对已拼装成环的衬砌环进行椭圆度抽查，确保拼装精度。

（5）在曲线段拼装管片时，应使各种管片在环向定位准确，隧道轴线符合设计要求。

（6）在特殊位置管片拼装时，应根据特殊管片的设计位置，预先调整好盾构姿态和盾尾间隙，管片拼装符合设计要求。

（三）管片拼装质量验收标准

（1）不得有内外贯穿裂缝和宽度大于0.2mm的裂缝及混凝土剥落现象。

（2）管片防水密封质量符合设计要求。

（3）螺栓质量及拧紧度必须符合设计要求。

（4）表面出现缺棱掉角、混凝土剥落、大于0.2mm宽的裂缝或贯穿性裂缝等缺陷时，必须进行修补。修补材料强度不应低于管片强度。

（四）隧道防水质量控制要点

（1）管片自防水为基础，接缝防水为重点，并应对特殊部位进行防水处理，形成完整的防水体系。

（2）接缝防水处理：

1）变形缝、柔性接头等管片接缝防水处理应符合设计要求。

2）采用嵌缝防水材料时，槽缝应清理，并使用专用工具填塞平整、密实。

（3）特殊部位的防水：

1）采用注浆孔进行注浆时，注浆结束后应对注浆孔进行密封防水处理。

2）隧道与工作井、联络通道等附属构筑物的接缝防水处理应按设计要求进行。