柔性管道回填施工质量怎么检查与验收？

柔性管道：通常指采用钢管、球墨铸铁管、化学建材（塑料）管等管材敷设的管道。

一、回填前的准备工作

（一）管道检查

回填前，检查管道有无损伤及变形，有损伤管道应修复或更换；管内径大于800mm柔性管道，回填施工中应在管内设竖向支撑。中小管道应采取防止管道移动的措施。

（二）现场试验段

长度应为一个井段或不少于50m，按设计要求选择回填材料，特别是管道周围回填需用的中粗砂

二、回填作业

（一）回填

（1）据每层虚铺厚度的用量将回填材料运至槽内，且不得在影响压实的范围内堆料。

（2）管道两侧和管顶以上500mm范围内的回填材料，应由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接扔在管道上；回填其他部位时，应均匀运入槽内，不得集中推入。

（3）需要拌合的回填材料，应在运入槽内前拌合均匀，不得在槽内拌合。

（4）沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上500mm范围内，必须采用人工回填；管顶500mm以上部位，可用机具从管道轴线两侧同时夯实；每层回填高度应不大于200mm。

（二）压实

（1）压实时，管道两侧应对称进行，且不得使管道产生位移或损伤。

（2）同一沟槽中有双排或多排管道的基础底面位于同一高程时，管道之间的回填压实应与管道与槽壁之间的回填压实对称进行。

（3）同一沟槽中有双排或多排管道但基础底面的高程不同时，应先回填基础较低的沟槽；当回填至较高基础底面高程后，再按本条二、（二）（2）的规定回填。

三、变形检测与超标处理

（一）变形检测

柔性管道回填至设计高程时应在12~24h内测量并记录管道变形率。

（二）变形超标的处理措施

变形率应符合设计要求，设计无要求时：

（1）钢管或球墨铸铁管道变形率超过2%但不超过3%时，化学建材管道变形率超过3%但不超过5%时。

1）挖出回填材料至露出管径85%处，管道周围应人工挖掘以避免损伤管壁。

2）挖出管节局部有损伤时，应进行修复或更换。

3）重新夯实管道底部的回填材料。

（2）钢管或球墨铸铁管道的变形率超过3%时，化学建材管道变形率超过5%时，应挖出管道，并会同设计研究处理。