城市燃气、供热管道施工质量检查与验收是怎样的？

一、金属管道安装质量要求

（1）管道安装是管道工程施工的重要工序，主要包括下管、组对、连接等。管道安装应按“先大管、后小管，先主管、后支管，先下部管、后上部管”的原则，有计划、分步骤进行。

（2）管道安装前，与管道工程有关的土方（土建构筑物）工程及钢结构工程应完成并经检查合格；管道支架的标高和坡度符合设计要求；已按设计要求和相关标准对管道组成件的材质、管径、壁厚、防腐和保温质量等项内容进行检查并确认无误；管道内部已清理干净。

（3）两相邻管道连接时，纵向焊缝或螺旋焊缝之间的相互错开距离不应小于100mm，不得有十字形焊缝；同一管道上两条纵向焊缝之间的距离不应小于300mm。

二、管道焊接质量控制

（一）焊接质量控制

（1）从事市政公用工程压力管道施工的焊工，应持有相应的焊工资格证书，证书允许焊接类型应满足施工要求，并且证书应在有效期内。

（2）管材、焊接材料应符合设计要求和规范的规定。

（3）首次使用的管材、焊材以及焊接方法应在施焊前进行焊接工艺评定，制定焊接工艺指导书；焊接作业必须按焊接工艺指导书的要求进行。

（4）在焊件纵向焊缝的端部（包括螺旋管焊缝）不得进行定位焊。

三、管道安装质量检验标准

（一）焊缝内部质量检查标准

（1）焊缝内部质量检查的方法主要有射线检测和超声波检测，检测的比例应符合设计文件的要求。

（2）焊缝无损探伤检验必须由有资质的检验单位完成。

（3）对检验不合格的焊缝必须返修至合格，但同一部位焊缝的返修次数不得超过两次；

除对不合格焊缝进行返修外，还应对形成该不合格焊缝的焊工所焊的其他焊缝（对燃气管道为“同批焊缝”）按规定的检验比例、检验方法和检验标准加倍抽检，仍有不合格时，对该焊工所焊的全部焊缝（对燃气管道为“同批焊缝”）进行无损探伤检验。

（二）PE管道连接质量标准

1、热熔接头的质量检验

对热熔接头连接后，热熔结合面沿整个圆周的翻边应均匀对称，翻边应是实心圆滑的。

翻边下侧不应有杂质、小孔、扭曲和损坏；在对翻边进行切除检验时，不应有开裂、 裂缝，接缝处不得露出熔合线。

2、电熔接头的质量检验

管插人管件内的深度应到位，接缝处不应有熔融料溢出，电熔管件内的电阻丝不应被挤出，观察孔中应有少量熔融料溢出。