供热管道的安装与焊接有哪些要求？

凡是输送蒸汽或热水的管道均称为供热管道。

（一）在实施焊接前，应根据焊接工艺试验结果编写焊接工艺方案，方案应包括以下主要内容：

1.管材、板材性能和焊接材料。

2.焊接方法。

3.坡口形式及制作方法。

4.焊接结构形式及外形尺寸。

5.焊接接头的组对要求及允许偏差。

6.焊接电流的选择。

7.焊接质量保证措施。

8.检验方法及合格标准。

（二）管道安装与焊接

1.在管道中心线和支架高程测量复核无误后，方可进行管道安装。

2.管道安装顺序：先安装干管，再安装检查室，最后安装支线。

3.钢管对口时，纵向焊缝之间应相互错开100mm弧长以上，管道任何位置不得有十字形焊缝；焊口不得置于建筑物、构筑物等的墙壁中。

4.管道两相邻环形焊缝中心之间的距离应大于钢管外径，且不得小于150mm。

5.套管安装要求：

（1）穿过构筑物墙板处安装套管，套管长度：大于墙厚20mm；高出板面50mm。

（2）套管与管道之间的空隙可采用柔性材料堵塞。

6.管口时，查管道平直度，在距接口中心200mm处测量，允许偏差为1mm，在所对接钢管的全长范围内，最大偏差值不应超过10mm。

7.强力对接管道。

8.支架处不得有环焊缝。

9.的定位焊应符合下列规定：

（1）焊接定位焊缝时，应采用与根部焊道相同的焊接材料和焊接工艺，并由合格焊工施焊。

（2）件纵向焊缝的端部（包括螺旋管焊缝）不得进行定位焊。

10.在0℃以下的气温中焊接，应符合下列规定：

（1）清除管道上的冰、霜、雪。

（2）在工作场地做好防风、放雪措施。

（3）应在焊口两侧50mm范围内对焊件进行预热。

（4）焊接时应使焊缝自由收缩，不得使焊口加速冷却。

11.不合格焊缝的返修应符合下列规定：

（1）返修前应将缺陷清除干净，必要时可采用无损检测方法确认。

（2）当需预热时，预热温度应比原焊缝适当提高。

（3）焊缝同一部位的返修次数不得超过两次。