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      一、储存设施防火

      在石油化工企业的日常生产运行中，油品主要采用储罐储存。不同类型的储罐由于其所处环境以及结构形式的不同，储存油料的安全性也不同。

      (一)储罐种类

      1.按储罐的设计内压分类

       一般可分为常压储罐、低压储罐和压力储罐。常压储罐的最髙设计内压为6 kPa (表压）， 低压储罐的最髙设计内压为103.4 kPa (表压）。设计内压大于103.4 kPa (表压）的储罐为压力储罐。

       大多数油料，如原油、汽油、柴油、润滑油等均应采用常压储罐储存。液化石油气、丙 烷、丙烯、丁烯等高蒸气压产品一般采用压力储罐储存（低温液化石油气除外)。只有常温下饱和蒸气压较高的轻石脑油或某些化工物料采用低压储罐储存。

       2.按储罐安装位置的不同分类

       一般可分为地上储罐、地下储罐、半地下储罐。地上储罐指建于地面上，罐内最低液面高 于附近地坪的储罐，通常由钢板焊接而成。这种储罐的优点是投资少、建设周期短、日常维护 和管理方便，是应用最多的储罐；其缺点是占地面积大、油料蒸发损耗较大、火灾危险性大。 地下储罐指罐内最高液面低于附近（周围4 m范围内）地坪0.2 m的储罐。半地下储罐指罐底埋深不小于罐壁高度的一半，且罐内最髙液面不高于储罐附近（周围4 m范围内）地坪3 m的储罐。其优点是油料蒸发损耗低、火灾危险性小、油料着火也不易危及相邻油罐，对消防设施的设置要求减少，有一定的隐蔽能力。

       3.按储罐的材质分类

       一般可分为金属储罐和非金属储罐。金属储罐是使用钢板焊接而成的容器，具有造价低、不 易渗漏、不产生裂纹、能承受较高的内压、施工方便、大小形状不受限制、易于清洗和检修、安全可靠及适合于储存各类油料等优点因而得到了广泛应用。其缺点是易受腐蚀，易增加轻油蒸 发损耗，且储存黏度大油料加温时易损失热量、降低效率等。非金属油罐其顶底采用钢筋混凝土制作。其优点是可以大量节省钢材，抗腐蚀性能好，材料热导率小、热损失较少，可以提高热利用率。用于储存原油或轻质油料时，气体空间的温度变化较小，可以减少油料的蒸发损耗。其缺点是储存轻质油料时易发生渗漏，一旦发生基础沉陷，易使油罐破坏且不易修复。

       4.按储罐的结构形状分类

       一般可分为立式圆筒状、卧式圆筒状和特殊形状三类。立式储罐按罐顶结构又可分为固定顶储罐和活动顶储罐两类。固定顶有锥顶和拱顶两种。活动顶有外浮顶和内浮顶两种。卧式储罐有圆筒形和椭圆形两种。特殊形状的储罐有球形罐、扁球形罐、水滴形罐。特殊形状的储罐在容量相同的情况下，液体蒸发面对所储油料的体积之比值较小，这些形状的储罐能将储罐产生的应力均匀地分布在金属结构上，应力分布较为合理，能承受较高的压力。特殊形状的储罐多用于储存髙蒸气压的石油产品，如液化石油气、丙烷、丙烯、丁烷等。

       (二）防火设计要求

       1.罐区防火设计

       甲、乙、丙类液体储罐区，液化石油气储罐区，可燃、助燃气体储罐区，可燃材料堆场 等，应设置在城市（区域）的边缘或相对独立的安全地带，并宜设置在城市（区域）全年最小频率风向的上风侧。应与装卸区、辅助生产区及办公区分开布置。桶装、瓶装甲类液体不应露 天存放。

       甲、乙、丙类液体储罐（区）宜布置在地势较低的地带。当布置在地势较髙的地带时，应采取安全防护设施。

       液化石油气储罐(区）宜布置在地势平坦、开阔等不易积存液化石油气的地带。四周应设置高度不小于1.0 m的不燃烧体实体防护墙。

       罐组内，相邻可燃液体地上储罐的防火间距不应小于表4一2—2的规定。液化烃、助燃气体、可燃气体的罐组内储罐的防火间距不应小于表4一2—3中的规定。

       2. 储罐防火 

       储罐选型时，首先应保证使用的可靠性和安全性。要求储罐结构密封性好，以减少储罐内石油及石油产品的蒸发损耗，既保护环境免遭污染，又防止储罐区可燃蒸气的积聚，减少油库的不安全因素。 

       储罐安装的所有电气设备和仪器仪表，必须符合相应的防爆等级和类别，测量油面的电子仪表、温度计以及其他指示器和探测器等，均应按专门的设计要求安装在储罐上。钢制储罐必须做防雷接地，接地点不应少于两处。钢质储罐接地点沿储罐周长的间距，不宜大于 30 m，接地电阻不宜大于10Ω。当装有阻火器的地上卧式储罐的壁厚和地上固定顶钢质储罐的顶板厚度等于或大于 4mm 时，可不设避雷针。铝顶储罐和顶板厚度小于 4mm 的钢质储罐，应装设避雷针。浮顶罐或内浮顶罐可不设避雷针，但应将浮顶与罐体用两根导线作电气连接。