管道吹洗的实施要点有哪些？

管道压力试验合格，必须经吹扫或清洗工作，除净管内的杂物、残渣、铁锈、尘土及其水分后，工艺管道方可投入使用。

管道吹洗的实施要点：

1．水冲洗实施要点

（1）水冲洗应使用洁净水。冲洗不锈钢管、镍及镍合金钢管道，水中氯离子含量不得超过25ppm。

（2）水冲洗流速不得低于1.5m/s，冲洗压力不得超过管道的设计压力。

2．空气吹扫实施要点

（1）宜利用生产装置的大型空压机或大型储气罐，进行间断性吹扫。吹扫压力不得大于系统容器和管道的设计压力，吹扫流速不宜小于20m/s。

（2）吹扫忌油管道时，气体中不得含油。

3．蒸汽吹扫实施要点

（1）蒸汽管道吹扫前，管道系统的绝热工程应已完成。

（2）蒸汽管道应以大流量蒸汽进行吹扫，流速不小于30m/s，吹扫前先行暖管、及时疏水，检查管道热位移。

4．油清洗实施要点机械设备的润滑、密封、控制系统的油管道，应在设备及管道酸洗合格后，系统试运转前进行油冲洗。不锈钢油系统管道，宜采用蒸汽吹净后进行油清洗。

5．化学清洗实施要点 ： （2018新增）

需要化学清洗的管道，其清洗范围和质量要求应符合设计文件的规定。实施要点如下：

（1）当进行管道化学清洗时，应与无关设备及管道进行隔离。

（2）化学清洗液的配方应经试验鉴定后再采用。

（3）管道酸洗钝化应按脱脂去油、酸洗、水洗、钝化、水洗、无油压缩空气吹干的顺序进行。当采用循环方式进行酸洗时，管道系统应预先进行空气试漏或液压试漏检验合格。

（4）对不能及时投入运行的化学清洗合格的管道，应采取封闭或充氮保护措施。