柔性管道回填施工质量检查与验收的标准是什么？

柔性管道是指在外荷载作用下变形显著，在结构设计上需考虑管节和管周土体弹性抗力共同承担荷载的管道，在市政公用工程中通常指采用钢管、柔性接口的球墨铸铁管和化学建材管（如聚乙烯管PE、玻璃纤维增强热固性树脂夹砂管RPM ）等管材敷设的管道。柔性管道的沟槽回填质量控制是柔性管道工程施工质量控制的关键。

一、回填前的准备工作

（一）管道检查

管内径大于800mm的柔性管道，回填施工中应在管内设竖向支撑。中小管道应采取防止管道移动的措施。

（二）现场试验段

长度应为一个井段或不少于50m，按设计要求选择回填材料，特别是管道周围回填需用的中粗砂；按照施工方案的回填方式进行现场试验，以便确定压实机具和施工参数；因工程因素变化改变回填方式时，应重新进行现场试验。

二、回填作业

（一）回填

1.管道两侧和管顶以上500mm范围内的回填材料，应由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接扔在管道上；回填其他部位时，应均匀运入槽内，不得集中推入。

2.管基有效支承角范围内应采用中粗砂填充密实，与管壁紧密接触，不得用土或其他材料填充。

3.管道回填时间宜在一昼夜中气温最低时段，从管道两侧同时回填，同时夯实。

4.沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上500mm范围内，必须采用人工回填；管顶500mm以上部位，可用机具从管道轴线两侧同时夯实；每层回填高度应不大于200mm。

（二）压实

1.管道两侧和管顶以上500mm范围内胸腔夯实，应采用轻型压实机具，管道两侧压实面的高差不应超过300mm。

2.压实时，管道两侧应对称进行。

3.分段回填压实时，相邻段的接槎应呈台阶形，且不得漏夯。

4.同一沟槽中有双排或多排管道但基础底面的高程不同时，应先回填基础较低的沟槽。

5.同一沟槽中有双排或多排管道的基础底面位于同一高程时，管道之间的回填压实应与管道与槽壁之间的回填压实对称进行。

三、变形检测与超标处理

（一）变形检测

柔性管道回填至设计高程时应在12〜24h内测量并记录管道变形率。

（二）变形超标的处理措施

变形率应符合设计要求，设计无要求时：

1.钢管或球墨铸铁管道变形率超过2%、但不超过3%时，化学建材管道变形率超过3%、但不超过5%时：

（1）挖出回填材料至露出管径85%处，管道周围应人工挖掘以避免损伤管壁。

（2）挖出管节局部有损伤时，应进行修复或更换。

（3）重新夯实管道底部的回填材料。

（4）选用适合回填材料按规定重新回填施工，直至设计高程。

（5）按规定重新检测管道的变形率。

2.钢管或球墨铸铁管道的变形率超过3%时，化学建材管道变形率超过5%时，应挖出管道，并会同设计研究处理。

四、质量检验标准

相同回填材料，每铺筑1000m²，应取样一次。