塔器设备分段到货的安装方式和安装方法有哪些？

塔、容器、反应器类工艺设备（以下简称塔器）是静置设备的重要组成部分，大多数是非标准设备，其中多数属于压力容器。现场安装施工程序复杂，质量要求高。

一、分段到货塔器的现场组对安装方式

分段到货塔器组对安装方式:有卧装和在基础由下至上逐段组对安装两种方式。

立式组对、卧式组对示意图如下：

二、塔器设备安装方法

（一）金属储罐安装方法

1．外搭脚手架正装法

（1）脚手架随罐壁板升高而逐层搭设；

（2）当纵向焊缝采用气电立焊、环向焊缝采用自动焊时，脚手架不得影响焊接操作；

（3）采用在壁板内侧挂设移动小车进行内侧施工；

（4）采用吊车吊装壁板。这种架设正装法（包括以下内挂脚手架正装法）适合于大型和特大型储罐，便于自动焊作业。

2． 内挂脚手架正装法

（1）每组对一圈壁板，就在壁板内侧沿圆周挂上一圈三脚架，在三脚架上铺设跳板；

（2）一台储罐施工宜用2层至3层脚手架，1个或2个楼梯间，脚手架从下至上交替使用；

（3）在罐壁外侧挂设移动小车进行罐壁外侧施工；

（4）采用吊车吊装壁板。

金属储罐安装方法、外搭脚手架正装法、内挂脚手架正装法示意图如下：

3．倒装法

倒装法的主要优点是减少了高空作业的工作量，从而节约脚手架材料，减少高空作业 , 也使工作效率提高，倒装法主要有：水浮倒装法、机械提升倒装法、气顶倒装法及液压提升倒装法。

边柱倒装法示意图如下：

（二）球罐的拼装方法

1．分片组装法

采用分片组装法的优点是：施工准备工作量少，组装速度快，组装应力小，且组装精度易于掌握，不需要很大的吊装机械，也不需要太大的施工场地。缺点是高空作业量大，需要相当数量的夹具，全位置焊接技术要求高，且焊工施焊条件差，劳动强度大。分片组装法适用于任意大小球罐的安装。

球罐安装方法——分片法示意图如下：

2．拼大片组装法。拼大片组装法由于在地面上进行组装焊接，减少了高空作业，并可以采用自动焊进行焊接，从而提高了焊接质量。

3．环带组装法。

环带组装法现场施工时，需要一定面积的临时钢平台，占用场地大；组装时需用的加固支撑较多；组成的环带重量较大，组装成球时需较大的吊装机械。另外，环缝组对时难以避免强制性组装，因而强装焊接后产生较大的应力。环带组装法一般适用于中、小球罐的安装。

4．拼半球组装法。

这种施工方法的特点是高空作业少，安装速度快，但需用吊装能力较大的起重机械等。故仅适用于中、小型球罐的安装。

5．分带分片混合组装法。

上述这些组装方法中，在施工中较常用的是分片组装法和环带组装方法。