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其它湿法烟气脱硫技术

下面简单介绍双碱法、氨吸收法、氧化镁法、海水脱硫等湿法烟气脱硫技术特点。

1.双碱法烟气脱硫技术

双碱法烟气脱硫工艺是为了克服石灰石/石灰法容易结垢的缺点而发展起来的。它先用碱或碱金属盐类如NaOH、NaCO3、NaHCO3等的水溶液吸收SO2，然后在另一石灰反应器中用石灰将吸收SO2后的溶液再生，再生后的吸收液再循环使用，最终产物以亚硫酸钙和石膏形式析出。

双碱法烟气脱硫工艺同石灰石/石灰-石膏法等其他湿法脱硫反应机理类似。

脱除下的硫以亚硫酸钙、硫酸钙的形式析出，然后将其用泵打入石膏脱水处理系统或直接堆放、抛弃。再生的NaOH可以循环使用。

脱硫工艺主要包括5个部分：a.吸收剂制备与补充;b.吸收剂浆液喷淋;c.塔内雾滴与烟气接触混合;d.再生池浆液还原钠基碱；e.石青脱水处理。

最初的双碱法一般只有一个循环水池，NaOH、石灰和脱硫过程中捕集的飞灰同在一个循环池内混合、沉淀、清灰。使清出的混合物不易综合利用而成为废渣。为克服传统双碱法的缺点，对其进行了改进。主要工艺过程是，清水池一次性加入氢氧化钠溶剂制成脱硫液，用泵打入吸收塔进行脱硫。从吸收塔排出的循环浆液流入沉淀池。灰渣经沉淀定期清除。上清液溢流进人反应池与投加的石灰进行反应，置换出的氢氧化钠溶解在循环水中，同时生成难溶解的亚硫酸钙、硫酸钙和碳酸钙等，可通过沉淀清除。

2.氨法烟气脱硫技术

该工艺的主要技术特点是脱硫效率高、副产物为直径0.2～0.6mm的硫酸镣晶体，在某些地区可做肥料，整个系统不产生废水或废渣，能耗低。不足之处是一次性投资费用和运行费用较高，受当地氨的来源限制;此外副产物硫酸铵的利用途径要充分考虑。工艺实施过程中，氨的泄漏也会造成环境问题。

3.海水烟气脱硫技术

海水通常呈弱碱性，pH值为8.0～8.3，自然碱度约为1.2～2.5mmol/L，因而海水具有天然的吸收SO2的能力。国外一些脱硫公司利用海水的这种特性，成功地开发出海水脱硫工艺。该工艺不产生任何废弃物，具有技术成熟、工艺简单、系统运行可靠、脱硫效率高等特点，在一些沿海国家和地区得到了广泛的应用。

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