汽轮机设备安装程序有哪些？：汽轮机设备安装程序有哪些？基础和设备的验收→底座安装→汽缸和轴承座安装→轴承安装→转子安装→导叶持环或隔板的安装→汽封及通流间隙的检查与调整→上、下汽缸闭合→联轴器安装→二次灌浆→汽缸保温→变速齿轮箱和盘车装置安装→调节系统安装→调节系统和保安系统的整定与调试。由一列喷嘴和一列动叶栅组成的汽轮机最基本的工作单元叫做汽轮机的级。喷嘴组和动叶栅工作原理、汽轮机缸体内部结构图如下所示：

机电工程中连续生产设备安装是怎样测量的？：机电工程中连续生产设备安装是怎样测量的？安装基准线的测量：中心标板应在浇灌基础时，也可待基础养护期满后再埋设。按建筑物的定位轴线来测定机械设备的纵、横向中心线并标注在中心标板（工程测量中为了制定生产设备的安装基准线，或者在待基础养护期满后再埋设的地面表识）上，中心标板（①配合土建埋设；按建筑物的定位轴线来测定机械设备的纵、横中心线并标注在中心标板上。作为设备安装的基准线。

一建机电： 影响机械设备安装精度的因素是什么？：一建机电：影响机械设备安装精度的因素：1. 设备基础：主要是强度和沉降。2. 垫铁埋设：承载面积和接触情况。3. 设备灌浆：强度和密实度。4. 地脚螺栓：紧固力和垂直度。5. 设备制造及装配：加工精度和装配精度。主要是仪器精度、基准精度。7. 环境因素：基础温度变形、设备温度变形和恶劣环境场所。8. 操作误差：技能水平和责任心。

风力发电设备的分类有哪些？：风力发电是把风的动能转为电能。风力发电设备的分类：目前安装最多的是三叶片风电机组。直驱式机组没有齿轮箱，叶轮直接带动发电机转子旋转。降低了风机机械故障率。双馈式机组是在叶轮与发电机之间增加了变速箱，避免了发电机直接与叶轮直接连接而增加叶片的冲击载荷，降低了发电机的故障率。双馈式发电机结构图：1）定桨距风电机组：桨叶与轮毂固定连接，2）变桨距风电机组：通过改变桨距角实现风电机组从风中吸收的功率。

核能发电设备有哪些？：核能发电设备有哪些？nuclear electric power generation）利用核反应堆中核裂变所释放出的热能进行发电的方式。只是以核反应堆及蒸汽发生器来代替火力发电的锅炉，以核裂变能代替矿物燃料的化学能。其他类型的动力堆都是一回路的冷却剂通过堆心加热，在蒸汽发生器中将热量传给二回路或三回路的水，然后形成蒸汽推动汽轮发电机。

机械设备的安装一般有哪些施工程序？：由总承包方负责与业主 或其代表 或供货商共同按设备装箱清单和设备技术文件对安装的机械设备逐一清点、登记和检查，①基础施工单位应提供设备基础质量合格证明书。⑤对重型设备基础的预压试验是为了防止重型设备安装后由于基础的不均匀下沉造成设备安装的不合格而采取的预防措施。基础预压试验的预压力应不小于设备满负荷运转作用在设备基础上力的总和。对安装水平要求不太高的重型设备在安装前不做基础预压试验。

机械设备安装精度的控制方法有哪些？：机械设备安装精度的控制方法有哪些？设备安装的精度会受到很多因素的影响，所以在设备安装过程中要采取正确的方法来控制精度偏差在很小的范围内，设备安装允许有一定的偏差，（1）有利于抵消设备附属件安装后重量的影响；（2）有利于抵消设备运转时产生的作用力的影响；控制安装偏差的方向，运行中温度高的一端（ 汽轮机、干燥机）应低于温度低的一端（发电机、，使运行中温度变化引起的偏差得到补偿。

影响机械设备安装精度的主要因素有哪些？：影响机械设备安装精度的主要因素有哪些？影响设备安装精度主要有六大因素：设备基础对安装精度的影响主要是强度、沉降和抗振性能。对安装精度的影响主要是承载面积和接触情况，对安装精度的影响主要是强度和密实度。地脚螺栓对安装精度的影响主要是紧固力和垂直度，设备制造对安装精度的影响主要是加工精度和装配精度。（2）解体设备的装配精度将直接影响设备的运行质量。

安装机械设备的固定方式有哪些？：设备在基础的固定方式主要是采用地脚螺栓连接，地脚螺栓一般可分为固定地脚螺栓、活动地脚螺栓、胀锚地脚螺栓和粘接地脚螺栓。3.部分静置的简单设备或辅助设备有时采用胀锚地脚螺栓的连接方式。胀锚地脚螺栓安装应满足下列要求：（1）胀锚地脚螺栓中心到基础边缘的距离不小于7倍的胀锚地脚螺栓直径；（2）安装胀锚地脚螺栓的基础强度不得小于10MPa；钻孔时应防止钻头与基础中的钢筋、埋管等相碰；

机械设备典型零部件的安装要求有哪些？：轮系装配及变速器安装、联轴器安装、滑动轴承和滚动轴承安装、轴和套热（冷）装配、液压元件安装、气压元件安装、液压润滑管路安装等。齿轮基准面端面与轴肩或定位套端面应靠紧贴合，（3）用压铅法检查齿轮啮合间隙时，沿齿宽方向应均匀放置至少2根铅条。（4）用着色法检查传动齿轮啮合的接触斑点，②圆柱齿轮和蜗轮的接触斑点。

机械设备安装的基本类型有哪些？：整体式安装和解体式安装和模块化安装。直接将其安装到设计指定的位置。整体安装的关键在于设备的定位位置精度和各设备间相互位置精度的保证。解体式安装是指在安装施工现场重新按设计、制造要求进行装配和安装，解体式安装不仅要保证设备的定位位置精度和各设备间相互位置精度，还必须再现制造、装配的精度。保证其安装精度要求是高的，模块化安装是指对某些大型、复杂的设备，重新按设备的设计、制造要求。

机械设备安装各工序主要工作内容有哪些？：开箱检查→基础测量放线→基础检查验收→垫铁设置→吊装就位→安装精度调整与检测→设备固定与灌浆→设备装配→润滑与设备加油→试运转。根据设备装箱清单和随机技术文件对设备及其部件按名称、规格和型号逐一清点、登记和检查，划定设备安装的基准线和基准点。可使设备安装达到设计或规范要求的标高和水平度。二是能把设备重量、工作载荷和拧紧地脚螺栓产生的预紧力通过垫铁均匀地传递到基础。