焊接质量检验前的检验包括哪些方面？：焊接质量检验前的检验包括哪些方面？焊接质量检验前的检验包括基本要求的检验、钢结构焊缝检验方案、管道焊前检验。2.焊接设备及辅助装备应能保证焊接工作的正常进行和安全可靠。4.焊前预热的加热方法、加热宽度、保温要求、测温要求应符合规范要求，应根据施工图、施工方案、施工规范规定的焊缝质量检查等级编制检验和试验方案。（三）管道焊前检验。（1）接头设计及对口间隙应符合所采用已评定合格的焊接工艺规程的要求。

焊接后的检验包括哪些内容？：焊接后的检验包括哪些内容？焊接后的检验包括目视检测、无损检测、热处理、理化和力学性能检验和其他检验。并应进行外观检査（目视检测），应采用镜子、内窥镜、光纤电缆、相机进行间接目视检测。（1）表面无损检测方法通常是指磁粉检测和渗透检测，内部无损检测方法通常是射线检测和超声波检测；（2）射线检测技术等级分为A、AB 、B三个级别，超声波检测技术等级分为A、B 、C三个级别：

焊接过程中的检验包括哪些方面？：焊接过程中的检验包括哪些方面？焊接过程中的检验包括焊接工艺和焊接技术措施检查、焊缝返修过程检验。（一）焊接工艺和焊接技术措施检查，焊接工艺焊工操作焊条电弧焊时：检查其执行的焊接工艺参数包括。焊接方法、焊接材料、焊接电流、焊接电压、焊接速度、电流种类、极性、焊接层（道）数、焊接顺序，（二）焊缝返修过程检验，压力容器修理挖除焊缝或母材部位缺陷时，属于焊条电弧焊焊接过程中应控制的工艺参数有（）：

焊接质量检测的基本知识包括哪些方面？：焊接质量检测的基本知识包括哪些方面？焊接质量检测的基本知识包括检查等级、检查方法、焊接接头缺陷这三个方面。包括外观检验、通球试验、化学成分分析、无损检测、力学性能检验：（2）钢制焊接储罐焊缝的外观检查、无损检测、严密性试验（罐底的所有焊缝）、煤油渗漏（浮顶）、充水试验。（1）GA类长输管道线路施工焊缝检验包括。（2）GB类公用管道和GC类工业管道安装检查方法包括。

焊接工艺的评定规则有哪些？：焊接工艺的评定规则有：须重新进行焊接工艺评定；常用焊接方法中焊接材料、保护气体等条件改变时，需重新进行工艺评定的规定；必须进行工艺评定。一、各种焊接方法的通用评定规则。（1）焊接方法的评定规则。（4）焊后热处理的评定规则。二、各种焊接方法的专用评定规则，（1）按接头、填充金属、焊接位置、预热（后热 ）、气体、电特性、技术措施分别对各种焊接方法的影响程度可分为重要因素、补加因素和次要因素。

焊接工艺评定的步骤流程是什么？：编制焊接工艺评定委托书→拟定焊接方式及指导书→试件制备、焊接、焊缝检验（热处理）→整理焊接记录、试验报告、编制焊接工艺评定报告→编制焊接工艺规程或焊接作业指导书、工艺卡→焊工培训→产品焊接。1.编制焊接工艺评定委托书。3.按焊接工艺评定标准或设计文件规定，拟定焊接工艺指导书或评定方案、初步工艺。4.按照拟定的焊接工艺指导书（或初步工艺）进行试件制备、焊接、焊缝检验（热处理）、取样加工、检验试样。

焊接工艺的规范要求是什么？：焊接工艺的规范要求有：钢制焊接储罐焊接前，应制定焊接工艺评定作业指导书。并进行焊接工艺评定，钢制焊接储罐焊接前，施工单位必须有合格的焊接工艺评定报告。应按焊接工艺规程的规定重新进行预热。并对此焊接工艺进行评定：必须在工程焊接前进行焊接工艺评定：管道承压件与承压件焊接、承压件与非承压件焊接均应采用经评定合格的焊接工艺。

机电焊接有哪些操作要求？：机电焊接时焊接设备及辅助装备要保证焊接工作的正常进行和安全可靠；焊接坡口应将水、锈、油污、积渣和其他有害杂质清理干净；（一）焊接设备及辅助装备等应能保证焊接工作的正常进行和安全可靠，（二）焊接坡口清理，1. 非合金钢压力容器焊接坡口及其附近（焊条电弧焊时；埋弧焊、等离子弧焊、气体保护焊每侧各20mm）。2.铝及铝合金焊接坡口及其附近各50mm处化学方法或机械方法去除表面氧化膜。

什么是焊接工艺参数？：焊接工艺参数是指焊接时为保证焊接质量而选定的各项参数的总称，焊接电流、焊接电压、焊接速度 、焊接线能量等）的总称。（1）焊接接头由焊缝、熔合区、热影响区和母材金属组成，钢制储罐底板的幅板之间、幅板与边缘板之间、人孔（接管）或支腿补强板与容器壁板（顶板）之间等常用搭接接头连接。决定焊接线能量的主要参数就是焊接速度、焊接电流和电弧电压;v---焊接速度（cms。

机电焊接有哪些方法？：机电焊接有哪些方法？11（12）无气体保护的电（埋）弧焊。焊接球形储罐时釆用条电弧焊、药芯焊丝自动焊和半自动焊的方法。公用管道采用热熔焊、电熔焊两种方法等。锅筒和集箱、管道上管接头的组合焊缝。结构允许时应当釆用氩弧焊打底“8.1.2锅炉受压元件不应采用电渣焊“三、球罐。6.1.4球形储罐的焊接方法宜釆用条电弧焊、药芯焊丝自动焊和半自动焊：

机电焊接的准备包括哪些方面？：机电焊接的准备包括焊接性分析、焊接操作人员、焊接工艺评定。焊接工艺是指制造焊件所有关的加工方法和实施要求，包括焊接准备、材料选用、焊接方法选定、焊接参数、操作要求。一、焊接性分析，1. 钢结构钢结构工程焊接难度分为A级（易）、B级（一 般）、C级 （较难）、D级（难）：板厚、钢材分类、受力状态、钢材碳当量，这层氧化铝妨碍焊接过程的正常进行；焊接工艺评定报告（PQR 和焊接工艺指导书（WPS控制。

材料消耗定额的编制方法有哪几种？：主要包括确定直接使用在工程上的材料净用量和在施工现场内运输及操作过程中的不可避免的废料和损耗。（一）材料净用量的确定方法。材料损耗率可以通过观察法或统计法计算确定，材料消耗量计算的公式如下，【单选题】在编制材料定额消耗量时，用于确定材料损耗定额的方法主要是（ ）；【解析】确定实体材料的净用量定额和材料损耗定额的计算数据，现场技术测定法主要适用于确定材料损耗量。现场统计法由于不能分清材料消耗的性质