预应力混凝土施工技术工序如何对比？：预应力混凝土施工技术工序如何对比？

后张法预应力施工的含义是什么？：后张法预应力施工的含义是什么？

预应力张拉施工质量事故预防措施有哪些？：预应力张拉施工质量事故预防措施有哪些？预应力张拉就是在构件中提前加拉力，（1）承担预应力施工的单位应具有相应的施工资质，（2）预应力张拉施工应由工程项目技术负责人主持。（1）张拉设备的检定期限不得超过半年。（2）张拉设备应配套检定。（三）预应力用锚具、夹具和连接器进场检验，（2）按进场的批次抽样复验其硬度、静载锚固试验等。（1）张拉前应根据设计要求对孔道的摩阻损失进行实测。以便确定张拉控制应力。

无粘结预应力施工要点包括哪些？：无粘结预应力施工要点包括哪些？无粘结预应力是指在预应力构件中的预应力筋与混凝土没有粘结力，预应力筋张拉力完全靠构件两端的锚具传递给构件。施工的主要工作是无粘结预应力筋的铺设、张拉和锚固区的处理。（2）无粘结预应力筋与普通钢筋绑扎穿插进行。混凝土强度不低于设计强度75%。宜两端张拉。（4）张拉顺序：宜按均匀、对称的原则张拉；预应力楼盖宜先张拉楼板、次梁，宜先上后下逐层张拉。

有粘结预应力施工要点有哪些？：有粘结预应力施工通过孔道灌浆，使预应力筋与混凝土相互粘结，减轻了锚具传递预应力作用，有粘结预应力施工要点如下：在留设预应力筋孔道的同时，尚应按要求合理留设灌浆孔、排气孔和泌水管。也可在混凝土浇筑前（蒸汽养护时除外）进行。混凝土强度不低于设计强度75%。预应力筋≤20米时，宜两端张拉；预应力筋为直线时，一端张拉长度可延长至35 米。（4）预应力筋张拉完毕后应及时进行孔道灌浆。

后张法预应力施工要点有哪些？：待达到设计强度的75%以上后再张拉预应力钢材以形成预应力混凝土构件的施工方法。孔道的留设可采用预埋金属螺旋管留孔、预埋塑料波纹管留孔、抽拔钢管留孔和胶管充气抽芯留孔等方法。（2）无粘结预应力筋如同普通钢筋一样先铺设在支好的模板内；待混凝土强度达到设计要求后再张拉锚固。施工的主要工作是无粘结预应力筋的铺设、张拉和锚固区的处理。无粘结预应力筋一般在普通钢筋绑扎后期开始铺设。

一建市政：预应力材料保护及预应力管道是什么？：在存放和搬运过程中应避免机械损伤和有害的锈蚀。必须采取垫以枕木并用苫布覆盖等有效措施，锚具或其附件上宜设压浆孔或排气孔。6. 锚具、夹具和连接器进场时按下列规定进行验收：应在外观检查和硬度检验均合格的同批产品中抽取样品。7. 预应力筋锚具、夹具和连接器验收批的划分，锚具、夹具应以不超过2000套组为一个验收批。管道的内横截面积至少应是预应力筋净截面积的2.0～2.5倍。

先张法预应力施工要求有哪些？：先张法预应力施工工艺要求有哪些？预应力按预加应力的方式可分为先张法预应力和后张法预应力。（1）台座是先张法施工张拉和临时固定预应力筋的支撑结构。施加预应力宜采用一端张拉工艺；张拉控制应力和程序按图纸设计要求进行；浇筑前发生断裂或滑脱的预应力筋须更换，混凝土强度应满足设计要求，采用消除应力钢丝或钢绞线作为预应力筋的先张法构件。张拉时预应力筋的实际伸长值与理论伸长值的允许偏差为±6%。

无粘结预应力施工的工艺流程是怎样的？：无粘结预应力是指在预应力构件中的预应力筋与混凝土没有粘结力，1.无粘结预应力筋技术要求：3.无粘结预应力筋布置安装，张拉段无粘结预应力筋长不超过50m；上下相邻两无粘结预应力筋锚固位置应错开一个锚固肋。以锚固肋数量的一半为无粘结预应力筋分段（张拉段）数量。每段无粘结预应力筋的计算长度应考虑加入一个锚固肋宽度及两端张拉工作长度和锚具长度，（1）张拉段无粘结预应力筋长度小于25m时。

预应力管道及预应力筋的安装应符合哪些要求？：预应力管道及预应力筋的安装应符合哪些要求？待达到设计强度的75%以上后再张拉预应力钢材以形成预应力混凝土构件的施工方法。1.预应力管道安装应符合下列要求：（1）管道应采用定位钢筋牢固地定位于设计位置。（2）金属管道接头应采用套管连接，连接套管宜采用大一个直径型号的同类管道，（4）管道安装就位后应立即通孔检查，浇筑混凝土时应定时抽动、转动预应力筋，（3）混凝土采用蒸汽养护时。

带你了解什么是后张法预应力施工？：待达到设计强度的75%以上后再张拉预应力钢材以形成预应力混凝土构件的施工方法。并在构件体内按预应力筋的位置留出相应的孔道，并利用锚具把张拉后的预应力筋锚固在构件的端部，依靠构件端部的锚具将预应力筋的预张拉力传给混凝土，使预应力筋与混凝土构件形成整体。使截面混凝土获得预压应力，称为有粘结预应力混凝土，有粘结预应力混凝土由于粘结力（阻力）的作用使得预应力钢筋拉应力降低，（2）无粘结预应力混凝土。

预应力混凝土施工对于预应力筋的要求是什么？：1.每批钢丝、钢绞线、钢筋应由同一牌号、同一规格、同一生产工艺的产品组成。应对其质量证明文件、包装、标志和规格进行检验，（1）钢丝检验每批重量不得大于60t；从检查合格的钢丝中抽查3盘，试验结果有一项不合格则该盘钢丝报废，并从同批次未试验过的钢丝盘中取双倍数量的试样进行该不合格项的复验，（2）钢绞线检验每批重量不得大于60t；并再从该批未试验过的钢绞线中取双倍数量的试样进行该不合格项的复验。