一建市政：混凝土拌合设备及其生产能力的确定是什么？

一、拌合设备

1. 拌合机是制备混凝土的主要设备。

2. 按搅拌方式分类：强制式、自落式和涡流式三种。

3. 拌合机的主要性能指标是其工作容量，以L或m3计。

4. 拌合机按照装料、拌合、卸料三个过程循环工作。

5. 拌合站的布置：

（1）对台阶地形，拌合机数量不多，可一字形排列；

（2）对沟槽路堑地形，拌合机数量多，可采用双排相向布置。

拌合站的配料可由人工，也可由机械完成，供料配料设施的布置应考虑进出料方向、堆料场地、运输线路布置。

6. 拌合楼是集中布置的混凝土工厂，常按工艺流程分层布置，分为进料、贮料、配料、拌合及出料共五层，其中配料层是全楼的控制中心，设有主操纵台。

二、拌合设备生产能力的确定

1. 拌合设备生产能力主要取决于设备容量、台数与生产率等因素。

2. 计算：

（1）拌合系统小时生产能力：Qh=KhQm/（m·n）

式中：Qh——小时生产能力（m3/h）；

Kh——小时不均匀系数，一般取1.3～1.5；

Qm——混凝土高峰浇筑强度（m3/月）；

m——每月工作天数（d），一般取25d；

n——每天工作小时数（h），一般取20h。

（2）初凝条件校核小时生产能力（平浇法施工）：Qh≥1.1SD/（t1-t2）

式中：S——最大混凝土块的浇筑面积；

D——最大混凝土块的浇筑分层厚度（m）；

t1——混凝土的初凝时间（h），与所用水泥种类、气温、混凝土的浇筑温度、外加剂等因素有关；

t2——混凝土出机后到浇筑入仓所经历的时间（h）。