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常用焊缝无损检测方法有哪些?
无损检测就是利用声、光、磁和电等特性,在不损害或不影响被检对象使用性能的前提下,检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性,给出缺陷的大小、位置、性质和数量等信息,进而判定被检对象所处技术状态(如合格与否、剩余寿命等)的所有技术手段的总称。
常用的无损检测方法:超声波检测(UT)、磁粉检测(MT)、渗透检测(PT)及X射线检测(RT)。
1.焊接工程常用无损检测方法及代号
射线检测(RT),常用检测设备和器材:可以使用两种射线源:X射线和r射线 。
超声检测(UT),常用A型脉冲反射式超声波检测仪和衍射时差法超声波检测仪(称TOFD)。
磁粉检测(MT),常用检测设备和器材:磁粉探伤机。
渗透检测(RT),渗透检测剂。
目视检测,常用照明光源、反光镜和低倍放大镜等。
2.焊接部位无损探伤(很多高校开设的课程)
射线探伤
探伤原理(1000纳米 =1微米=0.001毫米)
x 射线和γ射线都是电磁波,它们的波长很短(x 射线为0.001-0.1nm,γ射线为0.0003-0.1nm),能透过不透明的物体(包括金属),并能使胶片感光。将感光后的胶片显影后,能看到材料内部结构和缺陷相对应黑度不同的图像,从而观察材料内部缺陷的方法称作射线照相探伤法。 见下图
射线探伤RT:
各种射线照相的性能比较:
机电工程中有哪些常见的工程测量?:机电工程中有哪些常见的工程测量?
常用无损探伤方法有哪些?:常规无损检测方法有:射线检测、超声检测、磁粉检测、渗透检测、涡流检测。超声波探伤是利用超声波(频率超过20000Hz的声波)能传入金属材料的深处。并在不同介质的界面上能发生反射的特点来检查焊缝缺陷的一种方法。超声波探伤常使用的频率为2-5MHZ,缺陷的尺寸等于或大于超声波波长时,则超声波在缺陷上反射回来;磁粉探伤是对铁磁性焊件露在表面或接近表面的缺陷进行无损探伤的方法。
常用焊缝无损检测方法有哪些?:常用焊缝无损检测方法有哪些?无损检测就是利用声、光、磁和电等特性,检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性,常用的无损检测方法:超声波检测UT、磁粉检测MT、渗透检测PT及X射线检测RT。1.焊接工程常用无损检测方法及代号,射线检测(RT):常用A型脉冲反射式超声波检测仪和衍射时差法超声波检测仪(称TOFD),渗透检测(RT)。能看到材料内部结构和缺陷相对应黑度不同的图像
2020-05-30
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