水平定向钻进铺管技术要点是指什么？

为保证城市地下管线安全、最大限度减少对地面交通的影响，可采用非开挖方法进行燃气管道铺设，以穿越地面障碍物。常用的非开挖管道敷设方法有水平定向钻施工、顶管和夯管等。

（一）水平定向钻进铺管技术要点

水平定向钻进铺管技术是指使用水平定向钻机、控向仪器等设备，按预先设计的轨迹进行导向孔钻进、扩孔和拉管，完成地下管道铺设的施工方法。

1、一般要求

（1）施工前，应勘察施工现场，掌握施工地层的类别和厚度、地下水分布和现场周 边的建（构）筑物的位置、交通状况等。

（2）施工单位应根据设计人员的现场交底和工程设计图纸，对设计管线穿越段进行 探测，核实施工现场既有地下管线或设施的埋深和位置，并编制该工程的施工组织设计， 涉及危险性较大的工程、重要部位、关键环节等还应编制专项方案。

（3）钻进设备进场前应进行维护、调试，钻进设备进场后应对设备包含钻具、仪器 进行验收。检验设备应在标定的检验期内。

（4）施工铺设的管材焊接或熔要求。

1）螺旋钢管焊接对缝时，螺旋焊缝的中心距离不应小于100mm。钢管焊接后应进行外观检验和射线检测，并进行防腐处理。

2）PE管热熔焊接时禁止将SDR值不同的管材进行焊接；PE管焊接后应进行外观检验。

2、导向孔钻进轨迹的施工设计

在理想状态下的轨迹为“斜直线段—曲线段—水平直线段— 曲线段—斜直线段”组合。

（1）轨迹设计包含以下内容

轨迹分段形式、出土与入土点、直线段最大深度、曲线段的曲率半径、出土角与入土点角、直线段与曲线段长度等。

（2）迹应根据设备的特性、已掌握的地下障碍物情况、地质条件状况、周边环 境、地下水及地层情况等采用作图法或计算法确定。

3、钻进施工要点

（1）导向孔钻进施工要点

钻机必须先进行试运转，确定各部分运转正常后方可钻进；钻孔时应匀速钻进，并严格控制钻进给进力和钻进方向。钻进应保持钻头正确姿态，发生偏差应及时纠正，且采用小角度逐步纠偏；钻孔的轨迹偏差不得大于终孔直径，超出误差允许范围宜退回进行纠偏。

第一根钻杆入土钻进时，应采取轻压慢转的方式，稳定钻进导入位置和保证入土角，且入土段和出土段应为直线钻进，其直线长度宜控制在20m左右。

（2）扩孔、清孔施工要点

扩孔钻头连接顺序为：钻杆、扩孔钻头、分动器、转换卸扣、钻杆。扩孔可一次完成或分多次完成。

1）扩孔施工应根据地层条件，选择不同的回扩钻头。软土层可使用铣刀型扩孔钻头或组合型扩孔钻头，硬土层和岩层可使用组合型扩孔钻头、硬质合金扩孔钻头或牙轮扩孔钻头。

2）扩孔方式；分次扩孔时每次回扩的级差宜控制在100~150mm，终孔孔径宜控制在回拖管节外径的1.2~1.5倍。

3）回扩从出土点向入土点进行，扩孔应严格控制回拉力、转速、泥浆流量等技术参数，确保成孔稳定和线形要求，无坍孔、缩孔等现象。管线铺设之前应作一次或多次清孔，清除扩孔后孔内残留的泥渣，避免导致施工失败。

（3）管线铺设施工要点

扩孔孔径达到终孔要求、清孔完成后应及时进行回拖管道施工。

回拖应从出土点向入土点连续进行，应采用匀速慢拉的方法，严禁硬拉硬拖，严格控制钻机回拖力、扭矩、泥浆流量、回拖速率等技术参数。

管道进入设计位置后，钻孔与管道之间的空隙宜进行填充。

（4）定向钻施工的泥浆（液）配制要点：

导向钻进、扩孔及回拖时，及时向孔内注入泥浆（液）。

泥浆（液）应在专用的搅拌装置中配制，并通过泥浆循环池使用；从钻孔中返回的泥浆经处理后回用，剩余泥浆应妥善处置。