一级建造师
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  • 建造师案例题
    题干:某机电安装工程公司中标一个项目签订合同。合同工期6个月,采用固定总价合同,工程保修期一年。施工前,安装公司应对工程项目质量管理策划结果进行交底,内容包括需包括质量要求和目标、环境要求、进度规定及操作要点。交底时,依据包括施工组织设计、技术规范及质量标准等。被告知交底内容和依据不全,要求补充。该工程于3月9日正式开工。在施工过程中,因设计变更使得安装公司已采购的主要材料不符合设计要求,只得退货并重新采购因此耽误施工20天,另外因雨天不能正常施工,又延误工期10天。管道焊接前,对质量影响因素的进行了预控,但管道焊接后发现,有一名焊工焊接的管道无损检测底片质量不高,出现临界不合格,原因主要是气孔数量超标。该工程于当年10月9日竣工,为了更快生产,该建设单位决定不经竣工验收即投入使用。次年2月,该集团在使用生产线时发现质量问题,于是集团要求安装公司进行修理,但安装公司认为工程未经检验而提前使用,按合同规定,出现质量问题应由业主自行承担责任,因而拒绝修理。
    题目:针对气孔数量超标现象,请写出项目部按那些步骤进行质量预控?

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参考答案

(1)项目部要及时分析该焊工焊接过程中产生气孔的原因,包括:焊工技能、持证情况、焊工执行工艺情况、身体及情绪;焊材使用及保温桶应用;焊接设备状况、仪表准确度;作业环境、焊接位置等。

(2)根据分析确定产生气孔的真正原因,制定预防措施。
(3)编制质量预控方案并实施,避免不合格的情况产生。

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