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baoneiteng1回答 · 6031人浏览
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cecuxiao 优质答主 06-21 TA获得超过9184个赞
天大材料加工初试科目为英语一,政治,数二(数二内容很少的,很省时),专业课。其中专业课的初试是考材料加工基础,也就是《金属学及热处理》(崔忠圻主编)(第一版第二版都行,内容变化不大)和《焊接冶金学》(张文越主编)这两本书,其中《焊接冶金学》这本书就只考第四章。具体范围如下:
天津大学硕士生入学考试业务课程大纲
课程编号:830 课程名称:材料加工基础
一、考试的总体要求
要求考生比较系统的掌握本课程的基本理论和学习方法,较系统的理解金属与合金的化学成分、结构、组织、热处理工艺与性能之间的内在联系,以及在各种材料热加工条件下的合金的组织、性能变化规律,要求考生应具有综合运用所学知识分析和解决实际工程问题的能力。
二、考试的内容及比例:(重点部分)
1、金属和合金的结晶、晶体结构和相结构理论
2、铁—碳合金相图及相结构
3、金属及合金的塑性变形与断裂
4、金属与合金的回复与再结晶
5、扩散
6、钢的热处理原理
7、钢的热处理工艺
8、工业用钢
9、焊接热影响区的组织与性能
试卷中金属学基础知识和理论占 30~45%,热处理及工业用钢占40~50%,焊接热影响区占5~10%。
三、试卷题型及比例
概念、填空、选择或判断 占30~40%
问答题 占20~30%。
综合分析、灵活运用题 占 30~45%
四、考试形式及时间
考试时间为三小时(满分150分)。 复试方面,我们都知道复试一般是分笔试和面试,其中天大材料加工复试的笔试是考焊接方法及工艺,考试时间为一个小时,其参考书为《熔焊方法及设备》(沈阳工业大学 王宗杰编),当然这本书的主要内容与普通高等学校材料成型及控制工程专业(焊接方向)现行的通用教材《电弧焊》的内容大部分相同,只是具体度不一样而已,有条件的最好就用《熔焊方法及设备》这本书进行复习,这也是天大焊接专业本科的教材。面试方面,考的是英语、焊接冶金、焊接结构、弧焊电源这三本书,英语基本就是进去介绍下自己,然后你自己抽张纸,先读上面画线的一句话然后翻译就行了,最轻松了这科。冶金老师好说话,过去就先聊会儿,然后运气好的,不抽题,直接聊上十几二十分钟就完事,运气不好的,抽上两个题,回答就行了,会就会,不会就不会,没事,我记的当时我抽了个是“一根碱性焊条一根酸性焊条,如何区分”。结构方面,进去后二话不说,直接抽题,会不会就看你复习的咋样了,当时我记得自己抽的题是“塑性断裂的端口形貌”和“横向应力产生的原因和分布特点”,都是书上的基本内容,好好学学,没问题的。电源方面,基本上每个人学的都差不多那样,难,老师理解,不会的要谦虚,然后老师会让你讲讲你会的内容,总结下你熟悉的内容就行了。其中天大笔试的考试范围如下:
天津大学全国统考硕士生入学考试
业务课程大纲(复试)

适用专业代码:080503
适用专业名称: 材料加工工程
课程编号:[此处键入课程编号] 课程名称:焊接方法及工艺
十六、 考试的总体要求
要求考生在全面理解材料焊接加工各门课程的基本知识和主要内容的基础上,重点掌握焊接方法及工艺这门课程的实质性内容,要求考生具有概括、分析、推理和综合运用所学知识解决焊接工程问题的能力。
十七、 考试内容及比例
考试范围限于焊接方法及工艺课程的教学内容,按普通高等学校材料成型及控制工程专业(焊接方向)现行的通用教材内容命题,以电弧焊内容为重点。
1、焊接电弧 电弧物理基础;焊接电弧产热及温度分布;电弧力及影响因素;交流电弧的特点;磁场对电弧的作用。
2、焊丝的加热、熔化及熔滴过渡 焊丝的加热与熔化特性;影响焊丝熔化的因素;熔滴过渡的主要形式及特点;熔滴上的作用力。
3、母材熔化和焊缝成形 焊缝和熔池的形状特点及尺寸;熔池的受力及力对熔池尺寸的影响;焊接参数和工艺因素对焊缝尺寸的影响;焊缝缺陷的形成原因及防止;焊缝成形的控制。
4、自动埋弧焊 埋弧焊的特点和应用;埋弧焊的冶金特点;埋弧焊的自动调节系统;对自动调节系统的基本要求;等速送丝调节系统;电弧电压反馈调节系统;埋弧自动焊机的电路及工作原理;埋弧焊工艺和常见缺陷及其防止措施;高效埋弧焊;埋弧堆焊。
5、钨极氩弧焊 钨极氩弧焊的特点及应用;氩气的物理性质和保护特性;焊枪与钨极;电流种类、参数及其选择;钨极脉冲氩弧焊。
6、熔化极氩弧焊 熔化极氩弧焊的焊接特点和应用;射流过渡与亚射流过渡;熔化极脉冲氩弧焊;窄间隙焊;混合气体的选择及应用;送丝系统及其稳定性。
7、CO2气体保护焊 CO2气体保护焊的焊接特点和应用;冶金特点;CO2气体、焊丝、焊接工艺参数及其选择;CO2焊接短路过渡和细颗粒过渡;飞溅问题;CO2焊接设备;药芯焊丝CO2焊接。
8、等离子弧应用技术 等离子弧的产生和特性;等离子弧焊接、切割、喷涂和喷焊。
9、电渣焊 基本原理、分类、特点及应用;丝极电渣焊的工艺过程和工艺特点。

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